防水卷材模头系列

防水卷材模头系列

8米防水卷材模头

PVC、EVA、PE新型防水材料具有较强的抗渗透性,有良好的防水性能,较高的耐高温、低温性能,有较好的强度及延伸率,并有优异的耐老化性特点。广泛应用于工业与民用建筑的屋面防水、建筑物地下防水、隧道防水、人工湖防水等。

特点:

● 计算机辅助歧管设计使物料分布均匀,使宽幅制品得以实现。

● 加长的模唇提高了成品取向的一致性,降低了模头膨胀,对调节的反应灵敏度大大提高。

● 在模腔中心处歧管与口模结合处所形成的曲线相贯线能够改善物料的侧向流动和分配。

● 上模唇可微调,下模唇可更换可生产不同厚度制品(1-4mm最大可做到10mm)。

● 带有节流棒调节功能,能适用不同原料、不同厚度制品的挤出。

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PVC自由发泡板模具

PVC自由发泡板模具

特殊衣架式流道设计,能最大限度上减少热敏性材料在挤出过程中的烧蚀。采用上模唇可调、下模唇可换及垂直节流棒调节装置,能满足不同厚度制品要求。适用生产PVC自由发泡板材,制品厚度2-20mm.

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PVC半结皮发泡板模具

PVC半结皮发泡板模具

上下模唇与本体采用一体式设计,并在模唇口配置有镶嵌式冷却口模,全流道无缝设计制作。上模唇采用最新针对PVC发泡板模头特殊设计的推位式弹性微调结构,合理的螺丝间距设计确保了调节的灵敏性,同时满足了局部可调模唇出口间隙功能,适应于生产PVC半结皮发泡板材,制品厚度3-25mm。

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PVC共挤发泡板模具

PVC共挤发泡板模具

特殊衣架式流道设计,能最大限度上减少热敏性材料在挤出过程中的烧蚀。采用最新研发无节流棒、无活动模唇的设计,模口采用推拉式柔性微调。能满足不同厚度制品要求。分配器采用最新研发PVC专用共挤分配器,适用生产PVC结皮发泡板材,制品厚度5-18mm。

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PVC双流道发泡板模具

PVC双流道发泡板模具

采用双流道设计,上下模唇可调并带有模唇油温控制,所生产制品表面结皮效果好,内应力小,真正实现表面结皮发泡。制品厚度12-35mm.

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中空格子板模具系列

中空格子板模具系列

PC中空阳光板广泛适用于建筑装潢、采光隔热、隔音屏障等领域。中空阳光板模具配有均匀涂覆UV层的分配器,可生产宽度为2100mm的中空制品,其耐候性、抗紫外线、耐冲性、透光率等性能极佳。模具带有上、下弹性微调模唇可调节制品壁厚误差≤3%。不同的结构设计适应各种产品要求,通用型阳光板厚度从4-25mm,多层结构板包括H型、X型等结构,厚度可达36mm以上,并可以双面涂覆抗紫外线层。

专用模具生产的PP、PE中空格子板因具有材质轻、强度高、防潮等性能适用于周转箱、灯箱广告、布展材料等方面。制品厚度范围2-12mm,宽度1200-2200mm。

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薄膜模头系列

薄膜模头系列

此模头采用加长V水滴形流道,三角形分流技术以及特殊的稳流结构.有效提高各复合层的复合精度以及减少挤出过程中的‘M’形和‘W’形料流产生。上模唇采用推出式手动微调+自动微调一体式模唇,手动调节范围±1mm, 自动调节范围±300μm;自动模唇调节控制部分我们采用的是目前非常先进的全闭环控制系统和自动测厚系统,使得产品的厚薄精度在±2%以内,在线测厚仪在高频率不间断自动横向检测扫描,能够非常实时准确的显示制品的厚度公差。在线测厚仪检测数据经过电脑程序处理后,反馈给特殊的模唇热膨胀调节螺栓,实现对模唇的开口厚薄进行自动微调,快速有效的控制产品精度。并且我们的模头拥有良好的扩展性,可以根据客户的需求选配带除厚边装置的“内堵式宽度调节装置”或“外堵式宽度调节装置”,更好的满足客户生产多种宽幅产品的可能,实现更节约、更高效的生产。

该类模头适合与生产5000mm以下,厚度在0.06-0.18mm的CPP、PE、EVA、PVC、PET、PVB、PA等单层或多层薄膜。

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U型锁扣板模具系列

U型锁扣板模具系列

聚碳酸酯U 型锁扣板是一种先进的建筑系统,整个系统采用了可自由滑移的固定件,其具有自我紧固系统,无需在板材上钻孔,只需使用聚碳酸酯或铝制连接件即可将板材连接,从根本上解决了普通聚碳酸酯平板在不同使用温度条件下的热胀冷缩问题,直立的肋边设计使整个系统100%杜绝了安装面渗水,并能防灰尘,创新的U型锁边结构设计,使得板材安装变得更简单快捷,结合更牢固,维护更方便。被广泛用于多种采用平面或是弯曲的屋顶和覆层。

杰伟机械生产的U 型中空锁扣板模具,适用于生产厚度范围4-40mm, 宽度600-1050mm 规格的PC- U 型锁扣阳光板制品。采用Poly flow 三维动态熔体流变分析软件,一体式模具设计:避免多层模具组合后影响精度造成容易漏料的现象,模头容易维护,清洗,提高了使用寿命。模头内置不锈钢加热棒分区独立控制,确保配合工艺温度要求,误差在±1℃以内。定型模采用独立分区控制的均匀抽真空装置及温度控制系统,并配有真空密封边装置,使气流在最短时间内均匀分配,快速获得更为稳定的产品。

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双向拉伸模头

双向拉伸模头

挤出模头是双向拉伸设备中的关键部件,直接决定铸片的外形和厚度均匀性。该类双向拉伸铸片模头采用衣架型流道设计,并借助专业的计算机流体分析软件进行流道模拟分析和优化,以此获取最佳的流道参数。模唇采用推拉式自动调节模唇,可通过在线测厚仪的检测到的厚度数据经过电脑程序处理后反馈给特殊的模唇热膨胀调节螺栓,实现对模唇的开口厚薄进行自动微调,快速有效的控制产品精度;此类模头可适用于:BOPP、BOPS、BOPA、BOPET、BOPI等。

铸片模头唇口的直线度,粗糙度和唇口尖角大小直接影响产品质量,经过我们的实验与论证,模唇经过局部硬化处理后可有效改善模头质量。如表面硬度高,金相组织细化,耐磨性优于传统淬火工艺等优点,且经过硬化后的模唇能够得到更好的直线度和耐磨性。

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精密狭缝涂布领域用模头

精密狭缝涂布领域用模头

狭缝涂布模头应用领域

狭缝涂布模头可以生产出非常薄的涂层以及透明的光学涂层,同时可使涂层量保持在非常精确公差范围内,与将涂布液擦拭到基材上的涂布系统不同,我们的狭缝涂布模头属于模唇缝隙相对较大(可达到0.0762mm)的涂布模头,由此模唇缝隙抽吸出的液体可形成最薄至1μm的涂层。狭缝涂布模头可在涂层厚度只有0.002mm或者是2μm的情况下,将整个宽度上的涂层量控制在5%左右的公差变化范围内。我们生产的狭缝涂布模头模唇是固定的,因此可以利用可换的控隙片来改变涂层的厚度和宽度。涂布量从不足1μm到254μm的涂层厚度,该类模头可加工各种类型的胶粘剂(包括特殊的透明胶粘剂)电池、陶瓷电容器、装饰表面、电子显示介质、过滤膜、地板、燃料电池、磁性泥浆、医疗产品、光阻材料、压敏胶带、太阳能电池、超导体、撕带和窗用薄膜等。

平模头修复升级改造 — 金纬,你的最佳合作伙伴

作为挤出平模头专业制造商,我们将为您提供一整套模头清洗、检测、修复、升级、改造等标准服务。经过JWELL翻新过的模头各项技术指标可以达到或非常接近初始标准。对于非JWELL原产的模头我们同样可以达到该要求。

针对每一套翻新模头我们都将严格按照以下步骤进行:

1、 模头拆卸、清理

2、 检查、评估,针对技术翻新要求与客户沟通

3、 退除原始镀层

4、 修复受损表面或更改缺陷设计

5、 更换损坏部件我们为您提供的将是一整套专业流程式作业,服务范围涵盖一般维护到完全翻新。

6、 修复模体接合面

7、 流道进行重新抛光

8、 重新组装模头

9、 校对各项技术指标

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